現在使用的大型壓力容器在設計、制造、檢驗和使用等環節的嚴格管理下，已很少發現較嚴重的缺陷，因此在保證壓力容器安全運行的情況下，如何延長壓力容器的運行周期，并且盡量縮短檢驗的時間，是廣大壓力容器廠家和用戶最關心的問題。聲發射技術就符合了以上要求，因其具有簡捷、經濟、靈敏度高，又能檢測“動態”缺陷并對缺陷的類型作出危害等級評估等特點，能極大的縮短檢驗時間，減少停產時間，減少了盲目返修和報廢壓力容器所帶來的損失，同時又避免了開罐、打磨等輔助工作的費用，已發展成為壓力容器檢測和安全評定的主要無損檢測方法之一，因此在在用大型壓力容器定期檢驗方面擁有巨大的應用市場。在廣西推廣應用將能為用戶帶來了巨大的經濟效益。聲發射技術的原理。

材料中局域源快速釋放能量產生瞬態彈性波的現象稱為聲發射，聲發射技術是當設備在役增壓，如液壓試驗時，通過在設備外表面的聲發射傳感器組來監測裂紋的擴展、破裂等缺陷釋放聲能而發出的聲發射波，從而監測這些缺陷的技術。聲發射技術的優點。與射線、超聲等其它無損檢測方法相比，聲發射技術在大型壓力容器檢測方面具有以下優點：由于提供缺陷在應力作用下的動態信息，適于評價缺陷對結構的實際有害程度；實現連續在線監測，適用于工業過程在線監控及早期或臨近破壞預報；由于對被檢構件的接近要求不高，可適應復雜的檢測環境，如高低溫、核輻射、易燃、易爆及有毒等環境；由于對構件的幾何形狀不敏感，因而適用于其它檢測方法受到限制的形狀復雜的構件；利用多通道實現整體或大范圍的快速檢測，保溫層的最少量拆除，經一次加載或試驗過程，就可確定缺陷的部位，檢測效率高，可以大大地節省時間和資金，有的還可以避免開罐等過程，經濟效益十分明顯。

壓力容器設計的安全管理

1.設計單位的條件

第十一條，壓力容器的設計單位應當經國務院特種設備安全監督管理部門許可，方可從事壓力容器的設計活動。

壓力容器的設計單位應當具備下列條件：

（一）有與壓力容器設計相適應的設計人員、設計審核人員；

（二）有與壓力容器設計相適應的場所和設備；

（三）有與壓力容器設計相適應的健全的管理制度和責任制度。

2.設計文件鑒定

第十二條，鍋爐、壓力容器中的氣瓶（以下簡稱氣瓶）、氧艙和客運索道、大型游樂設施以及高耗能特種設備的設計文件，應當經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定，方可用于制造。